创建于2024.08.01

6-Warstwowa przetwarzanie obwodu płytki obwodu sterowania przemysłowego PCBA - Usługi pod klucz

6-warstwowa płyta obwodu sterowania przemysłowego PCBA - Usługi "pod klucz"

Typy PCB: 6-warstwowy + 4-warstwowy
Aplikacja: Przetwarzanie obwodu drukowanego PCBA do sterowania przemysłowego.
Metoda montażu: Płyta główna + Moduł, Połączenie płyta do płyty
Materiał PCB: FR4, 1,6 mm, 1 uncja
Specyfikacje PCB: Płytka wielowarstwowa, Proces pozłacania, Pokrycie otworów przelotowych, Lutowanie BGA.
Usługi świadczone: Pozyskiwanie komponentów, Produkcja SMT
Metody testowania: 100% testowanie elektryczne, testy starzeniowe
Czas produkcji: 6 tygodni (PCBA)

Opis produktu: Ta elegancka sukienka maxi jest idealna na letnie dni. Wykonana z wysokiej jakości materiałów, zapewniających komfort noszenia. Doskonale sprawdzi się na wieczorne wyjścia oraz specjalne okazje.

Całkowite rozwiązanie dla przetwarzania obwodów drukowanych PCBA w przemyśle.
Montaż PCB, projektowanie PCB/PCBA i odwrotne inżynierowanie PCBA.
Usługi przetwarzania Custom PCBA/OEM/EMS (usługi produkcji elektroniki)
SMT - Montaż powierzchniowy DIP - Montaż w obudowie przewlekanej PTH - Montaż przewlekany BGA - Montaż kulkowy z otworami
Usługi zakupu komponentów.
Szybkie prototypowanie PCBA.
Badanie rentgenowskie, Testowanie wewnętrznego obwodu (ICT), Testowanie funkcjonalne (FCT).
Zdolny do obsługi małych i średnich partii.

Usługi produkcji PCB

Wymagania klienta:
Usługi PCBA z jednego źródła:

Jako profesjonalny asystent do tłumaczenia stron internetowych, przetłumacz "PCBA Manufacturing Quality" na język polski.

Certyfikaty: UL, SGS, TUV, BV, ROHS, ISO9001:2008, TS16949.
Siedem bezpyłowych linii produkcyjnych SMT i linii produkcyjnych DIP.
Antystatyczne i bezpyłowe odzież robocza na linii produkcyjnej.
Operatorzy są ścisło przeszkoleni i certyfikowani do odpowiednich stanowisk pracy.
Sprzęt do produkcji PCB: drukarki pasty lutowniczej JUKI, maszyny do pobierania i układania elementów Panasonic MVⅡ-F & JUKI-2050M, piece do przepływu lutu, maszyny do lutowania falowego oraz maszyny AI do wtyczek.
Sprzęt do testowania PCB: maszyny ORT, komory temperaturowo-wilgotnościowe, trójwymiarowe maszyny pomiarowe współrzędności, maszyny do testowania ROHS oraz inspekcji rentgenowskiej.
Zdolności testowania: ICT (Testowanie wewnętrznych obwodów), FCT (Testowanie funkcjonalnych obwodów), Inspekcja rentgenowska BGA.
Zakres przetwarzania komponentów:

Wszystkie stanowiska pracy działają zgodnie ze standardami SOP.
Materiały: FR-4, FPC, rdzeń metalowy, wysoka TG, bezhalogenowe, wysokoczęstotliwościowe, CEM-1, CEM-3, FR-1, 94-VO, itp.
Laminaty: Kingboard, Shengyi i Guoji materiały klasy A.

Czas prowadzenia produkcji PCBA

Próbny czas realizacji to zazwyczaj 7-10 dni roboczych po podpisaniu umowy OEM i potwierdzeniu dokumentacji technicznej.
Dla produkcji na dużą skalę dostawy mogą być realizowane partiami zgodnie z potrzebami klienta.

Dane dodatkowe dotyczące produkcji PCB:

Produkcja masowa rozpoczyna się dopiero po zatwierdzeniu próbki.
Umiejscowienie komponentów jest ustalone, a minimalna odległość między komponentami a PCB pozostanie stała.
Otwory lokalizacyjne i otwory do uziemienia są chronione taśmą klejącą o wysokiej temperaturze.
Opakowanie antystatyczne EPE jest używane do zapobiegania wstrząsom i innym problemom.